Acero plano
Parámetros y estándares
| Espesor | 1,5–60 mm (laminado en caliente); 1–16 mm (laminado en frío). |
| Ancho | 10–300 mm (laminado en caliente); 10–300 mm (laminado en frío). |
| Longitud | Estándar de 6 m, personalizable. |
GB/T 704、GB/T 6723
ASTM A36, ASTM A240
Tipos de acero plano
● Acero plano laminado en caliente
Formada mediante un proceso de laminado a alta temperatura, la superficie es relativamente rugosa.
● Acero plano laminado en frío
Laminado a temperatura ambiente, superficie lisa, alta precisión dimensional.
● Barra plana de acero inoxidable
Alta resistencia a la corrosión, apta para la industria alimentaria o química.
● Barra plana de acero al carbono
Alta resistencia y bajo coste, ampliamente utilizado en componentes estructurales.
● Barra plana de acero aleado
Contiene elementos como cromo y níquel para mejorar la resistencia al desgaste o la resistencia a altas temperaturas.
Características y ventajas
● Características
- Sección transversal rectangular, tira larga con bordes rectos o redondeados.
- La superficie puede ser laminada en caliente (capa de óxido) o laminada en frío (lisa).
● Ventajas
- Alta resistencia, fácil de cortar, soldar y taladrar.
- Rentable para la producción en masa.
- Resistente a la corrosión (acero inoxidable) o resistente al calor (acero aleado).
Materiales
● Acero al carbono común*: Q235 (GB), ASTM A36 (Internacional).
● Acero al carbono medio*: Acero 45, utilizado para piezas mecánicas.
● Acero inoxidable*: 304, 316 (AISI), resistente a la corrosión.
● Acero aleado*: 40Cr, 42CrMo (con Cr, Mo).
Aplicaciones
● Construcción (vigas, soportes)
● Maquinaria (ejes, articulaciones).
● Automoción (chasis, carrocería)
● Construcción naval y estructuras de puentes
● Herramientas de ferretería y armazones para muebles
Ventajas del proceso y directrices para la selección de materiales
Las avanzadas tecnologías de laminación a alta velocidad y enfriamiento controlado garantizan la precisión dimensional (±0,1 mm) y la homogeneidad microestructural, facilitando procesos posteriores como el trefilado y el tratamiento térmico. La selección del material debe cumplir con los estándares de la industria (ASTM, GB/T, JIS), priorizando el contenido de carbono, la elongación y el control de defectos superficiales.
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