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Bobina de zinc-aluminio-magnesio

Características

- Resistencia superior a la corrosión (de 5 a 10 veces mayor que el acero galvanizado en pruebas de niebla salina).

- Autocuración: El magnesio forma una capa protectora sobre los arañazos.

- Excelente conformabilidad para estampado y doblado.

    Parámetros y valor típico

    Espesor 0,3 mm–3,0 mm
    Ancho 600 mm–1500 mm
    Peso del recubrimiento 60–275 g/m² (doble cara)
    Prueba de niebla salina 1000–3000/hora (óxido rojo)

    Tipos

    ZAM estándar: A base de Zn con Al (1-3%) y Mg (0,1-1%).

    High-Al ZAM (AZ): Mayor contenido de Al (5-11%) y Mg (1-3%).

    Super ZAM: Mayor resistencia a la corrosión gracias a la optimización de las proporciones de la aleación.

    Características

    ● - Resistencia superior a la corrosión (de 5 a 10 veces mayor que el acero galvanizado en pruebas de niebla salina).

    ● - Autocuración: El magnesio forma una capa protectora sobre los arañazos.

    ● - Excelente conformabilidad para estampado y doblado.

    Ventajas

    ● - Larga vida útil, menores costos de mantenimiento.

    ● - Respetuoso con el medio ambiente (reduce el consumo de recursos de zinc).

    ● - Resiste entornos hostiles (áreas marinas e industriales).

    Composición del material

    - Material base: Acero con bajo contenido de carbono (por ejemplo, DX51D, DX53D).

    - Recubrimiento: Zn + Al + Mg (por ejemplo, Zn-90%, Al-6%, Mg-4%).

    Aplicaciones

    - Construcción: Techos, paneles de pared, puertas de garaje.

    - Electrodomésticos: Carcasas de refrigeradores/aires acondicionados.

    - Automoción: Piezas de chasis.

    - Agricultura: Estructuras de invernadero, silos.

    Mercados clave de exportación

    - Sudeste Asiático: Tailandia, Singapur, Malasia

    - Oriente Medio: Arabia Saudita, Emiratos Árabes Unidos, Omán, Egipto, Kuwait, Jordania

    - África: Sudáfrica, Tanzania, Argelia, Ghana, Nigeria

    - Sudamérica: Perú, Colombia, Ecuador, Chile

    Ventajas del proceso y directrices para la selección de materiales

    Las avanzadas tecnologías de laminación a alta velocidad y enfriamiento controlado garantizan la precisión dimensional (±0,1 mm) y la homogeneidad microestructural, facilitando procesos posteriores como el trefilado y el tratamiento térmico. La selección del material debe cumplir con los estándares de la industria (ASTM, GB/T, JIS), priorizando el contenido de carbono, la elongación y el control de defectos superficiales.

    Como proveedor global de alambrón, ofrecemos una gama completa de soluciones para alambre trenzado, estándares de conformado en frío y alambrón de aleación especial, lo que permite a nuestros clientes reducir costos y aumentar la eficiencia. Si le interesa nuestra empresa y nuestras soluciones, contáctenos por correo electrónico o llámenos directamente para obtener un catálogo personalizado y asistencia técnica.

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